手套箱故障分析
一、工作气压力过低
1. 检查工作气体是否充足；
2. 减压表是否损坏。
二、循环自动停止
1. 箱体压力过高会造成手套箱自动停止循环，手套箱厂家，检查是否有工作气持续补进去；
2. 箱体压力过低造成手套箱循环自动停止循环，检查过渡舱是否关严；检查其他有可能没有关严造成跟真空泵直通；
3. 检验压力传感器是否损坏。
4. 检查气源压力是否在0.4-0.6MPa
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手套箱主要特点
1、可自动化功能控制气压，检测，净化，还原
2、触摸屏幕：彩色中英文操作界面，易于进入各功能，实现人机对话
3、循环：闭合环气体循环，无油和真空
4、气压控制：自动控制，工作气压可设定在范围+/-12mbar
5、箱体清洗：自动控制，易于操作，节约气体，对操作溶剂安全
6、脚踏开关：箱内气压可通过脚踏开关调整
7、配置国际品牌组件
8、密封性能优越，更换方便
9、数据备忘录：自动记录系统数据
10、制系统：采用PLC程序控制系统
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手套箱利用
操作室厌氧环境形成：
1.按利用要求放置好的附件和器具;
2.通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度;
3.操作室内放入1000g钯粒和500g干燥剂，并放入美兰指示纸;
4.关紧取样室内外门，并抽真空校验;
5.操作室内*次置换(氮气置换)：
A.把乳胶手套套在察看板法兰圈上并扎紧
B.接通氮气进气路，打开氮气节制阀1，使手套鼓起，封1锁阀门1，然后扎紧袋口;
6.手套箱操作室次置换(氮气置换)反复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意随时用脚踏开关开闭排气。如此持续三次氮气置换。
7.操作室第四次置换(夹杂气体置换)：
(夹杂气体配比为N285%、H210%、CO25%)
A.更调气路打开夹杂气阀3进气，充气时取样室先抽真空，并随时用脚踏开关开闭排气;
B.关掉夹杂气体阀3，并打开阀5，使夹杂气体经由流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml摆布;
C.夹杂气体反复2-3次转换，经由上述过程，根基形成厌氧环境。
8.操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后打开美兰指示纸察看其变色状况，不变色为操作室内达到厌氧环境;
9.开紫外线灯，室内进行措置，时间按具体尝试自定。
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